Как делают механизированную штукатурку

Механизированная штукатурка — это способ нанесения раствора с помощью специальной станции. Смесь замешивается в машине и подается на стену под давлением через шланг. Технология обеспечивает более стабильный результат, чем ручная работа, и занимает меньше времени. Разберем весь процесс — от подготовки поверхности до финальной обработки.

Принцип работы штукатурной станции

Станция состоит из бункера для сухой смеси, миксера, насоса и шланга с распылителем. Сухой состав засыпается в бункер, туда же подается вода. Внутри раствор перемешивается до однородной консистенции и под давлением поступает через шланг на стену.

Оператор направляет распылитель и контролирует толщину слоя. За счет давления смесь плотно прилегает к основанию — адгезия получается выше, чем при ручном набрасывании.

Станция работает непрерывно. Пока мастер наносит раствор, машина готовит следующую порцию. Это исключает паузы и обеспечивает равномерное качество смеси на протяжении всей работы.

Подготовка основания под механическую штукатурку

Перед нанесением штукатурки поверхность необходимо подготовить. От качества этого этапа зависит, насколько надежно будет держаться покрытие.

• Очистка стен

Удаляется старая отделка, пыль, масляные пятна, наплывы бетона. На кирпичной кладке расчищаются швы на глубину 5-10 мм для лучшего сцепления раствора. Бетонные поверхности проверяются на отслоения.

• Грунтование

Грунт подбирается под тип основания. Для гладкого бетона используется бетоноконтакт с кварцевым наполнителем. Для пористых материалов — газобетона, пенобетона — грунт глубокого проникновения, который снижает впитываемость и предотвращает вытягивание воды из раствора.

• Установка маяков

Металлические или пластиковые направляющие выставляются по лазерному уровню и фиксируются на раствор. Расстояние между маяками — 1,2-1,5 метра. Они задают плоскость будущей поверхности.

• Защита поверхностей

Окна, двери, пол, розетки закрываются пленкой. При машинном нанесении образуется мелкая взвесь раствора, которая оседает на всех открытых поверхностях.

• Настройка оборудования для автоматической штукатурки

Перед началом работы станцию настраивают под конкретные условия и материал.

Подключение воды. Требуется давление не менее 2-3 атмосфер. При недостаточном напоре устанавливается промежуточная емкость с насосом.

• Регулировка подачи

Соотношение воды и сухой смеси настраивается на станции. Слишком жидкий раствор будет сползать со стены, слишком густой — ложиться неравномерно. Мастер делает пробный замес и корректирует параметры.

Нанесение раствора

Непосредственно нанесение — самый быстрый этап в механизированном оштукатуривании стен и потолков. Объем, на который вручную уходит рабочий день, станция покрывает за несколько часов.

Оператор удерживает распылитель на расстоянии 20-30 см от стены и ведет его вертикальными полосами. Каждая последующая полоса перекрывает предыдущую. Толщина слоя за один проход составляет от 5 до 30 мм. При необходимости большей толщины раствор наносится в несколько слоев с промежуточной сушкой. Параллельно с нанесением второй мастер работает правилом, вытягивает смесь по маякам, снимает излишки, заполняет пропуски. Работа ведется синхронно.

Подрезка и выравнивание

Через 40-60 минут после нанесения, когда раствор начинает схватываться, выполняется подрезка. Правилом срезаются возможные неровности, поверхность проверяется на просвет. После подрезки стена имеет ровную, но шероховатую поверхность. Для укладки плитки этого достаточно. Для окраски или обоев требуется дополнительная обработка.

Затирка и глянцевание

Для подготовки поверхности под финишные покрытия, требующие гладкости, выполняется затирка или глянцевание.

Затирка проводится через 2-3 часа после нанесения. Поверхность увлажняется и обрабатывается губчатой теркой. Круговыми движениями выводится «молочко» — мелкая фракция раствора, заполняющая поры и мелкие дефекты.

Глянцевание выполняется через 5-6 часов после затирки. Поверхность снова увлажняется и заглаживается металлической теркой или широким шпателем. Результат — гладкая, почти глянцевая плоскость. При использовании гипсовой штукатурки такую поверхность можно красить без предварительной шпаклевки.

Если планируется шпаклевание, глянцевание не требуется — шпаклевка лучше сцепляется с шероховатой поверхностью.

Преимущества механизированного способа

Механизированное нанесение превосходит ручное по нескольким параметрам.

Бригада из двух человек со станцией обрабатывает 100-150 м² за смену. При ручном нанесении тот же объем работ потребует 3-4 дня.

Станция обеспечивает точное соотношение воды и сухого компонента в каждой порции. При ручном замесе консистенция варьируется, что может привести к неравномерной усадке и трещинам.

Раствор подается под давлением и плотно прилегает к основанию. При ручном нанесении адгезия ниже.

Меньше потерь при замесе и нанесении. Смесь не застывает в емкостях, не падает на пол при переносе.

Время высыхания

Гипсовая штукатурка сохнет примерно 7 дней на каждый сантиметр толщины при температуре +15-25°C и нормальной вентиляции. Слою толщиной 2 см нужно около двух недель. Цементные составы набирают полную прочность за 4 недели.

Готовность определяется визуально. Влажная штукатурка имеет темный оттенок, высохшая — равномерно светлый по всей площади. Темные пятна указывают на неполное высыхание.

Принудительная сушка тепловыми пушками недопустима, поскольку приводит к трещинам и отслоению.